Ответ:

Задание 1. Основные элементы резьбы и их проверка

Основные элементы резьбы:

  • Диаметры: наружный (большой), внутренний (малый), средний.
  • Шаг резьбы: расстояние между соседними витками на резьбе, измеренное параллельно оси.
  • Профиль резьбы: форма поперечного сечения витка (например, треугольный, трапецеидальный).
  • Угол профиля: угол между боковыми сторонами профиля.
  • Глубина резьбы: расстояние между наружным и внутренним диаметрами.
  • Ход резьбы: расстояние, на которое перемещается гайка вдоль оси винта за один полный оборот. (Для однозаходной резьбы ход равен шагу).

Инструменты для проверки шага и качества резьбы:

  • Для проверки шага:
    • Резьбовые шаблоны (гребенки): набор пластин с зубьями разного шага.
    • Штангенциркуль (реже): может использоваться для измерения наружного диаметра и, с определенной погрешностью, для оценки шага.
    • Микрометр: для точного измерения наружного и среднего диаметров.
  • Для проверки качества (точности, формы профиля, наличия дефектов):
    • Резьбовые калибры (пробки и кольца): для быстрой и точной проверки соответствия резьбы установленным допускам (рабочие и предельные калибры).
    • Микроскоп или металлографический микроскоп: для детального анализа структуры и формы резьбы.
    • Измерительные приборы: штангенциркуль, микрометр для измерения геометрических параметров.
    • Визуальный осмотр: для выявления явных дефектов (заусенцы, смятие, непрорезанные участки).

Задание 2. Последовательность нарезания резьбы в отверстиях (во внутренней резьбе)

Нарезание внутренней резьбы обычно осуществляется с помощью метчиков.

  1. Подготовка отверстия: просверлить отверстие нужного диаметра. Диаметр сверла подбирается так, чтобы при нарезании метчиком оставалась необходимая высота профиля резьбы (зависит от типа резьбы и материала).
  2. Фаска: снять фаску с края отверстия для облегчения входа метчика.
  3. Смазка: использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) для уменьшения трения и улучшения качества резьбы.
  4. Работа метчиком:
    • Черновой метчик (если используется): для предварительного нарезания резьбы, снимает большую часть материала.
    • Чистовой метчик: для окончательного формирования резьбы и достижения требуемой точности.
  5. Вращение метчика: метчик вращается правой рукой по часовой стрелке (для правой резьбы) с небольшим нажимом. После каждого оборота или нескольких оборотов метчик нужно немного провернуть против часовой стрелки, чтобы срезать налипшую стружку.
  6. Контроль: периодически проверять глубину нарезания и качество резьбы.

Задание 3. Последовательность нарезания наружной резьбы плашками

Нарезание наружной резьбы плашками выполняется на цилиндрической заготовке.

  1. Подготовка заготовки: обработать конец стержня до диаметра, соответствующего наружному диаметру нарезаемой резьбы (с учетом припуска на резьбу). Снять фаску на торце заготовки для облегчения начала нарезания.
  2. Крепление плашки: установить плашку в плашкодержатель.
  3. Смазка: обильно смазать поверхность заготовки СОЖ.
  4. Начало нарезания: установить плашкодержатель с плашкой на торец заготовки. Начать вращать плашкодержатель по часовой стрелке, одновременно прилагая небольшой осевой нажим.
  5. Процесс резания: плашка врезается в материал заготовки, формируя резьбу.
  6. Проворот: после первого полного оборота плашки, ее нужно повернуть на 1/3-1/2 оборота обратно (против часовой стрелки), чтобы срезать налипшую стружку и облегчить дальнейшее вращение. Этот прием повторяется каждые 1-2 оборота.
  7. Контроль: периодически проверять наружный диаметр резьбы и качество ее поверхности.
  8. Завершение: продолжать нарезание до тех пор, пока плашка не пройдет необходимую длину резьбы или не достигнет упора (если нарезается резьба на конце стержня).
  9. Снятие плашки: аккуратно снять плашку, вращая ее в обратную сторону.

Ответ: Перечислены основные элементы резьбы, инструменты для их контроля, а также последовательности нарезания внутренней и наружной резьбы.