Ответ:

Условный пример: исходный чертёж и размеры балки не представлены, поэтому ниже приведён пример для сварной двутавровой балки постоянного сечения. Данные конструкции следует заменить параметрами своего варианта.

1. Тема, цель и задание

Тема: технология сборки и сварки сварной двутавровой балки.

Цель: изучить устройство балки, разработать последовательность её сборки и сварки, определить возможные сварочные деформации и способы их исправления.

Задание: описать конструкцию балки, составить блок-схему и текстовую последовательность её изготовления, перечислить возможные деформации и способы правки.

2. Описание конструкции

Балка состоит из вертикальной стенки и двух горизонтальных полок — верхней и нижней. Элементы соединяются продольными угловыми швами. Стенка воспринимает главным образом поперечную силу, а полки — преимущественно изгибающие усилия. Для повышения местной устойчивости стенки в конструкции могут предусматриваться поперечные рёбра жёсткости. Число, размеры и расположение деталей определяются чертежом.

3. Блок-схема сборки-сварки

Подготовка деталей → проверка размеров и кромок → разметка положения стенки и рёбер → сборка в приспособлении → проверка прямолинейности, перпендикулярности и симметрии → прихватка → контроль сборки → сварка продольных швов и рёбер по принятой технологии → охлаждение → удаление брызг и очистка → контроль геометрии и швов → правка при необходимости → окончательная приёмка.

4. Текстовая последовательность

  1. Проверить детали по чертежу: размеры, прямолинейность, состояние кромок и отсутствие недопустимых дефектов.
  2. Очистить поверхности в зоне сварки и разметить положение стенки, полок и рёбер жёсткости.
  3. Установить детали в сборочное приспособление, выставить стенку относительно полок и проверить геометрию.
  4. Выполнить прихватки в последовательности, препятствующей смещению деталей; повторно проверить размеры.
  5. Сварить конструкцию согласно технологической документации. Соблюдать заданные режимы и последовательность наложения швов, по возможности уменьшая неравномерный нагрев и усадку.
  6. После охлаждения очистить швы и проконтролировать их качество и геометрию балки.
  7. Если обнаружены допустимые к исправлению деформации, выполнить правку установленным способом и провести повторный контроль.

Конкретный порядок проходов, режимы сварки и требования к контролю назначают по рабочему чертежу и технологической документации.

5. Возможные деформации и исправление

  • Изгиб балки вдоль оси. Возникает из-за неравномерной усадки продольных швов. Возможные меры: симметричная последовательность сварки, применение приспособлений и обратного изгиба при сборке; исправление — механическая или термическая правка по утверждённой технологии.
  • Изгиб в плоскости стенки. Может возникнуть из-за неравномерного нагрева и усадки. Применяют рациональную последовательность сварки, закрепление и правку в допустимых пределах.
  • Выпучивание стенки. Причины — её местный нагрев и усадка швов. Выпучивание ограничивают правильным режимом и порядком сварки, рёбрами жёсткости и приспособлениями; исправляют механической либо локальной термической правкой по технологии.
  • Изгиб полок или отклонение их от проектного положения. Уменьшают риск симметричной сборкой и сваркой; исправляют правкой после контроля.
  • Угловая деформация. Возникает из-за усадки металла шва и несимметричного нагрева. Применяют чередование швов и закрепление деталей; исправляют предусмотренным технологией способом.

Способ и допустимость правки зависят от материала, размеров балки и требований чертежа. После правки необходим повторный контроль размеров и состояния швов.