Ответ:

Чертёж, допуски и точные характеристики исходной заготовки не видны. Поэтому ниже приведён условный маршрут для токарной обработки втулки; размеры заготовки, припуски и режимы резания необходимо уточнить по чертежу и принятой технологии.

№Наименование операцииОборудованиеИнструмент и оснасткаСредства контроля
005Заготовительная: отрезать заготовку с припускомОтрезной станокОтрезной инструмент, приспособление для закрепленияЛинейка или штангенциркуль
010Токарная черновая: подрезать первый торец, обточить наружную поверхность с припускомТокарный станокТрёхкулачковый патрон, проходной резецШтангенциркуль, визуальный контроль
015Сверлить отверстие под последующее растачивание, если отверстие заготовки меньше требуемогоТокарный станокСверло, сверлильный патрон или оправкаШтангенциркуль; контроль глубины по технологическому требованию
020Черновое растачивание отверстия с припускомТокарный станокРасточной резецШтангенциркуль с подходящими измерительными губками или нутромер
025Чистовая обработка отверстия до размера по чертежуТокарный станокЧистовой расточной резецНутромер или калибр по допуску чертежа
030Перевернуть и закрепить деталь; подрезать второй торец до длины 87 ммТокарный станокПатрон или оправка; подрезной резецШтангенциркуль
035Чистовая обточка наружной поверхности до диаметра 63 мм; снять фаски, если они предусмотрены чертежомТокарный станокЧистовой проходной и фасочный резцыМикрометр или штангенциркуль; фаски — по чертежу
040Окончательный контроль, удаление заусенцев и сдача деталиКонтрольный постСлесарный инструмент для снятия заусенцевСредства измерения по допускам чертежа; визуальный контроль

Обоснование последовательности: заготовку сначала отрезают, затем получают торцовую базу и черновые поверхности. Отверстие предварительно формируют сверлением при необходимости и растачивают: черновой проход снимает основной припуск, чистовой обеспечивает размер и качество поверхности. После переворота детали обрабатывают второй торец до заданной длины, затем доводят наружный диаметр. Завершают маршрут снятием заусенцев и проверкой всех заданных параметров. Для обеспечения соосности наружного диаметра и отверстия желательно выполнять их обработку при минимальном числе переустановок.

Вывод: маршрут задаёт последовательность изготовления втулки с указанными размерами. Для утверждения его как производственного необходимо сверить его с чертежом, допусками, требованиями к поверхности и фактической заготовкой.